产能不够就外协，本是正常弹性。麻烦在外协离开厂门后，计划员只剩下电话。在制数量、预计回厂、质检是否放行，各写在各人的聊天里。本厂排产按"大概下周回"来插单，回厂晚一天，整条后工序一起停。多工厂还没谈集团协同，外协这一层已经失明。
第一层数字化很土：外协也是工单。发出去、收回来、合格多少，必须回写计划，而不是回写心情。
外协为什么总在计划外
采购当采购单，生产当口头委托，仓库当普通收货。三张单对不上同一工序。供应商为了接单报乐观交期，本厂没有履约统计，黑洞会周期性出现在最忙的周。
图纸、工艺、检验标准如果只随邮件发出，版本一改，外协仍按旧图做。回厂不合格再争论，计划窗口已经没了。
纳入计划的最小闭环
- 外协工序从本厂工单拆出，带图纸版本、工艺、交期、质检项。
- 供应商回传开工、完工、发运，超期自动标红，禁止只在群里报进度。
- 回厂收货对照工单和质检，不合格不得进入后工序可用量。
- 外协占用与本厂产能在同一张负荷图上显示，插单才能看见真实空洞。
XYN 数智化系统可以把外协工单、回传和收货做成可配置协同。多工厂协同从这一层开始。这一层都看不见，更复杂的排程只是把黑洞算得更精确。
