工装夹具与模具管理:经常被 MES 遗忘却最影响换型

Diterbitkan: 2024-04-26 Sumber: 许愿牛科技

MES管了工单和物料,工装模具仍在本子上。换型找不到模、模况不明,排产再准也会停在机台边。工装必须进系统,跟工单绑定。

换型计划写着三十分钟,现场找模四十分钟。MES里工单和物料都绿了,夹具在谁手上、模具第几次冲压、是否在维修,系统不知道。工装夹具与模具是换型的第三套齐套,经常被实施范围忘掉,却最影响SMED。不管工装的MES,只是半个执行层。

模夹具要有身份、位置、状态和保养计数,并在开工前像物料一样齐套校验。

工装也要齐套

每套模夹具唯一编码,出入库扫描,绑定适用产品与机台。工单下达时检查可用模是否空闲、是否超保养阈值。维修中的模不能被排进冻结窗口。丢失和账实不符按物料一样考核。

  • 换型任务带出模夹具清单,缺一件不能报开工。
  • 冲压次数或使用时长到限,自动进保养,禁止\"再打一班\"。
  • 共享模要预约,避免两张工单抢同一套。
换型因模具不在工具房而停机等待
模不在,工单绿了也没用。第三套齐套被忘,换型时间就假。

把模夹具写进MES范围

XYN 数智化系统让工装与工单、设备一起校验,换型准备从找人变成扫码。模具管理看起来不像智能制造的面子,却是换型分钟数的里子。里子不做,面子上的排产会在机台边原形毕露。

先给常用模建档和扫码。档没有,先别谈自动换模。自动换的是找得到的模。

开工前扫描工装编号与工单绑定
扫得到,才齐套。齐套了,换型才进入可改善的区间。