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刀具寿命与换刀点：离散机加最该先数字化的小场景

离散机加不必先上大产线仿真。刀具寿命和换刀点先数字化，能少崩刃、少报废，也最容易接到工单上。

来料不良若只停在IQC台账，供应商下一批仍会按旧工艺送来。检验结果要回到批次、扣款、纠正措施和下一票准入，闭环才算完成。

小型工厂一谈智能制造就想到机器人。节拍不稳、换型频繁、来料公差大的岗位，先上机器人会把停机和夹具成本放大。自动化有边界：先稳工艺和物流，再让机器替人做重复且稳定的动作。

MES管了工单和物料，工装模具仍在本子上。换型找不到模、模况不明，排产再准也会停在机台边。工装必须进系统，跟工单绑定。

工厂放假、设备要保养、班次两班倒，三本日历对不齐，排程就是假的。生产日历与设备日历必须叠在同一张可排时间上。

质量要停，生产要开，职位高的人一句话就会乱。停线与复线必须按授权角色，而不是按谁官大。

数采预算看起来花在网关上，真正耗时的是厂家封闭协议和授权。立项要把协议解锁写成关键路径，而不是当小附件。

镀涂外协常在计划里显示已发出，实际还在槽边排队。进度不回传，主计划的齐套和交期都是假的。

单机很快，车间仍靠纸和吼。中间那一公里不是再买一台机器人，而是让工单、物料、设备状态和质检在工位之间能传得动。传得动，单机自动化才配连成车间。