工艺更改通知单:发到车间却进不了执行,质量事故就在这里
ECN贴在墙上,工单仍锁旧工艺。更改进不了执行层,质量事故常从这里开始。通知必须改工单版本,而不是改海报。
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ECN贴在墙上,工单仍锁旧工艺。更改进不了执行层,质量事故常从这里开始。通知必须改工单版本,而不是改海报。
小厂智造不是先上大屏。模号、穴数、周期采住了,报废和换模才有数。没有这三样,智能只是装饰。
质量会议常停在件数。返工工时、报废材料、客诉空运和折让如果不进经营账,质量就永远像车间的事。把这三类成本挂到工单和订单上,质量才有资格进经营会。
夜班出问题,多半是白班没把异常交清楚,而不是夜班不努力。系统该传的是工单、偏差和停机原因,不是把摄像头对准人。
8D要求根因和围堵,批次在系统里找不到,分析就只能回忆。工单用料和出货批次必须当时记下,客诉才能做8D。
替换MES或排程软件,第一周目标是产线不断、账不错,不是上新算法。连续生产保住了,先进功能才有资格进第二期。
排产软件可以算到分钟,销售随时插单,现场仍按人情重排。插单文化不改,智能排产只会成为被绕过的建议。
墙上发黄的SOP与当前工单工艺不是同一版。作业指导必须随工单版本下发,现场才不会按旧图生产。
工资按手写计件,报工按MES,数据一定会被优化成对钱包有利的样子。激励必须与系统报工一致,产量才可信。