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工藝更改通知單：發到車間卻進不了執行，質量事故就在這裡

ECN貼在牆上，工單仍鎖舊工藝。更改進不了執行層，質量事故常從這裡開始。通知必須改工單版本，而不是改海報。

小廠智造不是先上大屏。模號、穴數、周期採住了，報廢和換模才有數。沒有這三樣，智能只是裝飾。

質量會議常停在件數。返工工時、報廢材料、客訴空運和折讓如果不進經營帳，質量就永遠像車間的事。把這三類成本掛到工單和訂單上，質量才有資格進經營會。

夜班出問題，多半是白班沒把異常交清楚，而不是夜班不努力。系統該傳的是工單、偏差和停機原因，不是把攝像頭對準人。

8D要求根因和圍堵，批次在系統裡找不到，分析就只能回憶。工單用料和出貨批次必須當時記下，客訴才能做8D。

替換MES或排程軟體，第一周目標是產線不斷、帳不錯，不是上新算法。連續生產保住了，先進功能才有資格進第二期。

排產軟體可以算到分鐘，銷售隨時插單，現場仍按人情重排。插單文化不改，智能排產只會成為被繞過的建議。

牆上發黃的SOP與當前工單工藝不是同一版。作業指導必須隨工單版本下發，現場才不會按舊圖生產。

工資按手寫計件，報工按MES，數據一定會被優化成對錢包有利的樣子。激勵必須與系統報工一致，產量才可信。