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多基地企业的协同：一套主数据比六套本地优化更重要

六个工厂各做一套本地优化，协同会在物料编码上散架。多基地先统一主数据，再谈本地节拍，否则总部报表永远对不齐。

MES管了工单和物料，工装模具仍在本子上。换型找不到模、模况不明，排产再准也会停在机台边。工装必须进系统，跟工单绑定。

绿色如果只写在社会责任报告，采购仍只看单价。要把能耗、包装可回收、有害物质作为可量化的评分项，并且能一票否决极端情况。进了评分，绿色才是供应链，而不是年报插图。

目的国对木材标识、回收标志和标签语言有硬规定。出错不是改一张贴纸，而是整柜退回。规则要进包装方案。

滞箱费在目的港账单上出现，根因常是装箱顺序、混装和单证晚到。要把卸货计划做进装箱，而不是到港再救。

业务不填系统，常被说成态度差。真相多是系统让他们填两遍、找不到自己要的结果。设计替岗位省事，填报才会变成顺手的动作。

工厂放假、设备要保养、班次两班倒，三本日历对不齐，排程就是假的。生产日历与设备日历必须叠在同一张可排时间上。

质量要停，生产要开，职位高的人一句话就会乱。停线与复线必须按授权角色，而不是按谁官大。

只按价格分级，会选出最便宜也最不肯协同的供应商。质量、交期、价格、协同意愿四维打分，份额和审核才跟得上风险。