MES-Demonstrationen sind oft sehr vollständig: Erweiterte Zeitplan, Geräte erfassung, Lichts anierung, Rück verfolgbar keit, Energie und Personal kompetenz matrix sind verfügbar. Diskrete kleine und mittlere Fabriken kaufen gemäß dieser Liste. Der Online-Zyklus wird durch Schnitts tellen und Stamm daten in Mitleidenschaft gezogen, und die Werkstatt verwendet weiterhin Papier, um Arbeits kräfte zu versenden. Es ist nicht so, dass MES nicht gut ist, sondern dass in der ersten Phase zu viele Funktionen installiert sind, die vorübergehend nicht verwendet werden können.
Größer bedeutet nicht mehr Kontrolle. Lassen Sie jeden Tag drei Dinge im System passieren: Arbeits aufsätze werden ausgeführt, Materialien werden nicht falsch verwendet und die Qualität wird auf geschrieben.
Warum reichen drei Module aus, um anzu fangen?
Die Ausführung des Arbeits auftrags löst "was jetzt zu tun ist und ob Sie es getan haben". Material fehler vermeidungs lösung "Welche Material charge wird in diesem Arbeits auftrag verwendet?" Qualitäts aufzeichnungen lösen "Woher kommt das Bad und wie man damit umgeht". Diese drei Teile können zurück geschrieben werden, und die tägliche Planung, Rück verfolgbar keit und Lieferanten qualität haben eine Grundlage. APS, Fabrik sammlung und digitale Zwillinge verlassen sich auf sie, nicht umgekehrt.
Klären Sie, was nach
- Erweiterte Zeitplan: Stabilisieren Sie zuerst die tatsächliche Arbeitszeit und sprechen Sie dann über die Optimierung der begrenzten Produktions kapazität.
- Vollständige Geräte vernetzung: Umkreisen Sie zuerst den Engpass prozess, um das Sammeln von Chancen zu vermeiden.
- Komplexe Rück verfolgbar keit: Machen Sie zuerst eine Chargen bestellung und dann einen Code.
Wenn das digitale intelligente XYN-System auf die Fertigung ausgerichtet ist, wird empfohlen, dass die erste Phase die Ausführungs schicht verdünnt und verhärtet. Module können später hinzugefügt werden. Sobald Sie sich daran gewöhnt haben, das System zu umgehen, wird das große MES im Leerlauf laufen.