Các bản demo MES thường hoàn chỉnh: lập lịch trình nâng cao, thu thập thiết bị, lắp đặt đèn, truy xuất nguồn gốc, năng lượng và ma trận kỹ năng nhân sự đều có sẵn. Các nhà máy vừa và nhỏ rời rạc mua theo danh sách này, chu kỳ trực tuyến sẽ bị kéo xuống bởi giao diện và dữ liệu chính, và xưởng sẽ tiếp tục sử dụng giấy để gửi công nhân. Không phải MES không tốt, mà là giai đoạn đầu đã cài đặt quá nhiều khả năng tạm thời không sử dụng được.
Lớn hơn không có nghĩa là kiểm soát nhiều hơn. Hãy để ba điều xảy ra trong hệ thống mỗi ngày: lệnh công việc được thực hiện, vật liệu không được sử dụng sai và chất lượng được ghi lại.
Tại sao ba mô-đun là đủ để bắt đầu
Việc thực hiện lệnh công việc giải quyết "phải làm gì bây giờ, đã xong chưa". Giải pháp chống lỗi vật liệu "lô vật liệu nào được sử dụng trong danh sách công việc này". Hồ sơ chất lượng giải quyết "tệ hại đến từ đâu và làm thế nào để đối phó với nó". Ba phần này có thể được viết lại, và kế hoạch hàng ngày, truy xuất nguồn gốc và chất lượng nhà cung cấp có cơ sở. APS, toàn bộ nhà máy thu thập và sinh đôi kỹ thuật số đều dựa vào chúng chứ không phải ngược lại.
Rõ ràng những gì phía sau
- Lập lịch nâng cao: đầu tiên ổn định giờ làm việc thực tế, sau đó nói về việc tối ưu hóa năng lực sản xuất hạn chế.
- Mạng toàn bộ thiết bị: trước tiên hãy khoanh tròn quy trình tắc nghẽn và tránh thu thập cho xác suất mở.
- Truy xuất nguồn gốc phức tạp: đầu tiên thực hiện các đơn đặt hàng công việc theo từng đợt, sau đó thực hiện một mã khác.
Khi hệ thống thông minh kỹ thuật số XYN hướng tới sản xuất, nó chủ trương rằng giai đoạn đầu tiên làm mỏng và cứng lớp điều hành. Mô-đun có thể được thêm vào sau. Một khi bạn đã quen với việc bỏ qua hệ thống, dù MES lớn đến đâu cũng sẽ không hoạt động.