Le presentazioni MES sono spesso complete: sono disponibili pianificazione avanzata, acquisizione di apparecchiature, illuminazione, tracciabilità, energia e matrice delle competenze del personale. Le fabbriche discrete di piccole e medie dimensioni acquistano in base a questo elenco, il ciclo online verrà trascinato dall'interfaccia e dai dati master e l'officina continuerà a utilizzare la carta per spedire i lavoratori. Non è che MES non sia buono, è che la prima fase è dotata di troppe abilità che non possono essere utilizzate per il momento.
Maggiore non è uguale a più controllabile. Lascia che tre cose accadano nel sistema ogni giorno: gli ordini di lavoro vengono eseguiti, i materiali non vengono utilizzati in modo errato e la qualità viene registrata.
Perché tre moduli sono sufficienti per iniziare?
L'esecuzione dell'ordine di lavoro risolve "cosa fare ora e se è fatto o meno". La prevenzione degli errori materiali risolve "quale lotto di materiali viene utilizzato in questo ordine di lavoro". I record di qualità risolvono il problema "da dove viene il male e come affrontarlo". Solo quando questi tre pezzi possono essere riscritti, il piano giornaliero, la tracciabilità e la qualità del fornitore possono essere basati. APS, acquisizione a livello di impianto e gemelli digitali fanno tutti affidamento su di loro, non il contrario.
Ciò che è chiaramente dietro
- Pianificazione avanzata: prima stabilizzare le ore di lavoro effettive, quindi parlare di ottimizzazione della capacità limitata.
- Rete di tutte le apparecchiature: gira prima il processo del collo di bottiglia per evitare di raccogliere il tasso di avvio.
- Tracciabilità complessa: prima fai il lotto per lavorare, poi fai una cosa e un cantiere.
Quando il sistema di intelligenza digitale XYN è orientato alla produzione, sostiene di rendere lo strato di esecuzione sottile e duro nella prima fase. I moduli possono essere aggiunti in seguito. Una volta aggirato il sistema, anche il MES più grande sarà inattivo.