Demonstrasi MES seringkali lengkap: jadwal lanjutan, akuisisi peralatan, lampu keamanan, keterlacakan, energi, dan matriks keterampilan personel sudah tersedia. Pabrik-pabrik kecil dan menengah yang diskrit membeli sesuai dengan daftar ini. Siklus online akan terseret oleh antarmuka dan data utama, dan bengkel akan terus menggunakan kertas untuk mengirim pekerjaan. Bukannya MES tidak baik, itu adalah kemampuan untuk menginstal terlalu banyak untuk sementara waktu.
Lebih besar tidak berarti lebih terkendali. Pertama-tama biarkan tiga hal terjadi dalam sistem setiap hari: perintah kerja dieksekusi, bahan tidak digunakan secara salah, dan kualitasnya dicatat.
Mengapa tiga modul cukup untuk memulai
Implementasi perintah kerja memecahkan "apa yang harus dilakukan sekarang, tidak dilakukan". Solusi anti-kesalahan material "Bahan apa yang digunakan untuk pesanan kerja ini?" Catatan kualitas memecahkan "dari mana asalnya dan bagaimana menghadapinya". Ketiga blok ini dapat ditulis ulang, dan rencana harian, keterlacakan, dan kualitas pemasok memiliki dasar. APS, koleksi pabrik, dan kembar digital semuanya bergantung pada mereka, bukan sebaliknya.
Jelas apa yang harus dipasang
- Jadwal lanjutan: pertama menstabilkan jam kerja aktual, dan kemudian berbicara tentang optimalisasi kapasitas produksi terbatas.
- Jaringan seluruh peralatan: pertama-tama lilitan proses bottleneck untuk menghindari pengumpulan untuk membuka peluang.
- Retracing yang kompleks: Pertama, lakukan batch perintah kerja, dan kemudian lakukan satu halaman.
Ketika sistem matematika dan intelijen XYN berorientasi pada pembuatan, disarankan agar lapisan eksekusi tipis dan keras pada fase pertama. Modul dapat ditambahkan nanti, dan begitu digunakan untuk melewati sistem, tidak peduli seberapa besar MES akan menganggur.