Демонстрации MES часто бывают полными: расширенный график, сбор оборудования, освещение, прослеживание, энергия и матрицы навыков персонала легко доступны. В соответствии с этим списком, дискретные мелкие и средние фабрики приобретают, цикл запуска будет сбит интерфейсом и основными данными, и мастерская продолжит использовать бумагу для отправки работников. Дело не в том, что MES не очень хорош, это потому, что на первом этапе слишком много возможностей, которые нельзя использовать временно.
Больше не означает более контролируемый. Пусть три вещи происходят в системе каждый день: рабочий список выполняется, материал не используется неправильно, а качество записывается.
Почему три модуля достаточно, чтобы начать
Выполнение заказа на работу решает: «Что делать сейчас, не сделано». Предотвращение ошибок в материалах. «Какая партия материалов используется в этом заказе». Запись качества решает «откуда и как бороться с плохими проблемами». Эти три части могут быть написаны обратно, и ежедневное планирование, отслеживание и качество поставщиков имеют основу. APS, весь заводской сбор и цифровые близнецы полагаются на них, а не наоборот.
Четко, что задний
- Расширенный график: сначала стабилизируйте фактическое рабочее время, а затем поговорите об оптимизации ограниченных мощностей.
- Сеть всего оборудования: сначала обводите узкие места, чтобы избежать сбора для вероятности открытия.
- Сложная ретроспектива: сначала сделайте партию и заказ, а затем сделайте одну вещь и один двор.
Когда цифровая интеллектуализированная система XYN ориентирована на производство, она выступает за то, чтобы первый этап был тонким и жестким. Модули могут быть добавлены позже. Как только система обходит привычку, даже большой MES будет работать на холостом.