Die Vorwärtslogistik strebt eine schnelle Auslieferung an. Bei Rücksendungen stapeln die Lagerabteilungen diese zunächst gern vor dem Eingang und planen, sie später zu sortieren. Diese spätere Sortierung findet oft erst in der nächsten Woche statt. Nachverkaufsartikel, die noch auf Prüfung warten, mangelhafte Teile, die vom Kunden verursacht wurden, sowie wiederaufbereitbare Komponenten werden auf derselben Palette zusammengelegt – und im System wird weiterhin angezeigt, dass sie verfügbar sind. Beim nächsten Versand könnten dann Rücksendungen als neue Produkte ausgegeben werden, während tatsächlich reparaturbedürftige Teile gar nicht auffindbar sind.
Die Rückwärtslogistik endet nicht damit, die Waren zurückzubringen. Sie stellt einen eigenen Bestandsbestand dar. Eine Vermischung der Lagerplätze führt dazu, dass man bewusst eine Abweichung zwischen Buchhaltung und tatsächlicher Bestandsführung herbeiführt.
Wie kann eine solche Vermischung beide Richtungen gleichzeitig durcheinanderbringen?
Das Kommissionierpersonal entnimmt die Waren gemäß den Lagerplätzen, ohne sich vorher zu erkundigen, ob es sich um eine Rücksendung handelt. Die Finanzabteilung nimmt Aufträge auf der Grundlage des verfügbaren Bestands an, ohne zu prüfen, ob die Qualitätskontrolle bereits freigegeben hat. Der Kundenservice verspricht: „Wir haben die Rücksendung bereits erhalten“, während das Lager angibt, sie befinde sich noch im Prüfbereich – und dieser ist lediglich durch einen einzigen Gang von der Originalwarenabteilung getrennt. Dieser Gang bietet keine wirkliche Trennung.
Wenn wiederaufbereitete Produkte keinen eigenen Status besitzen, lässt sich kein entsprechender Wiederaufbereitungsplan erstellen; der Restwert verstaubt dann in einer Ecke. Werden mangelhafte Teile nicht separat gelagert, können sie zudem die Stichproben für die Qualitätskontrolle kontaminieren, sodass in Qualitätsbesprechungen darüber gestritten wird, „ob dies überhaupt unser Problem ist“.
Rücksendungen werden beim Eintritt zunächst in drei Ströme aufgeteilt.
- Nachverkaufsartikel, die noch auf Prüfung warten: Sie erhalten einen eigenen Lagerplatz und dürfen vor Abschluss der Qualitätsprüfung weder zum Verkauf noch zur Abholung freigegeben werden.
- Isolierung mangelhafter Teile: Auch wenn die Schuld noch nicht geklärt ist, müssen sie mit einem entsprechenden Status versehen werden; gemeinsame Paletten mit Originalwaren sind strikt untersagt.
- Wiederaufbereitete Produkte: Sie werden in den Rework‑Auftrag eingebunden und kehren erst nach Abschluss der Inspektion in den Originalbestand oder in einen separaten Wiederaufbereitungsbestand zurück.
- Täglich wird der „Überlauf der Prüfzeit“ aufgeräumt; bei Überschreitung wird die Priorität erhöht, und das Ansammeln darf nicht als Ersatz für den ordnungsgemäßen Prozess dienen.
Das digitale XYN‑System eignet sich hervorragend, um Rücksendungen, Qualitätsprüfungen und Lagerplatzstatus in konfigurierbare Rückwärtsprozesse zu integrieren. Nur wenn alles klar voneinander getrennt ist, bleibt die Vorwärtslieferung stabil. Wird jedoch alles vermengt, verlangsamen sich beide Bereiche.
