Các vấn đề về chuỗi cung ứng thường xảy ra ở các doanh nghiệp vừa và nhỏ trong ba loại phàn nàn: kho nói rằng có hàng, nhưng xưởng nói không; mua hàng nói rằng nhà cung cấp đã đồng ý nhưng hàng hóa đến muộn; bán hàng đã đồng ý với khách hàng để giao hàng và kế hoạch biết rằng năng lực sản xuất và nguyên vật liệu không đủ. Những vấn đề này hiếm khi được giải quyết bằng cách "thêm một màn hình nhà kho lớn". Màn hình lớn chỉ có thể hiển thị dữ liệu đã đáng tin cậy. Màn hình lớn trở thành màn trình diễn mới khi dữ liệu không đáng tin cậy.
Mục tiêu đầu tiên của sự hợp tác là rất đất: để số lượng hàng tồn kho, số lượng đang vận chuyển và số lượng được phân bổ chỉ có một câu trả lời cho cùng một nguyên liệu, và để câu trả lời này đi vào đơn đặt hàng và lên lịch sản xuất.
Bắt đầu với dữ liệu chủ và kỷ luật ra vào
Một sản phẩm có nhiều kích thước và một kích thước có nhiều sản phẩm là những lý do kinh điển khiến hàng tồn kho không bao giờ khớp. Nguyên nhân phổ biến thứ hai là nguyên vật liệu được sử dụng và vận chuyển trước khi nhập kho, hệ thống chỉ bổ sung đơn hàng sau đó. Nếu không có vị trí kho, lô hàng và thời hạn chứng từ, WMS dù đắt đến đâu cũng chỉ là số hóa sự hỗn loạn.
Giải pháp khả thi tối thiểu có thể rất nhẹ: quản lý mã hóa vật liệu, gửi và nhận phải được đặt hàng, và sự khác biệt hàng tồn kho phải được phân tích. Hàng tồn kho an toàn không nhất thiết phải áp dụng các thuật toán phức tạp. Đầu tiên, hãy sử dụng "số ngày trễ trung bình của các nhà cung cấp có nhu cầu trong 13 tuần qua" để đưa ra các quy tắc đơn giản, trung thực hơn là vỗ đầu.
Sự hợp tác của nhà cung cấp trước tiên hãy nhìn vào tỷ lệ thực hiện, nhưng nếu bạn không nhìn vào cổng thông tin trước
Việc nhắc nhở nhóm WeChat có thể được giải quyết một lần, nhưng sẽ không được giải quyết trong một năm. Ghi lại ngày giao hàng đã cam kết, giao hàng thực tế và số lượng đủ tiêu chuẩn của đơn đặt hàng, và việc phân loại nhà cung cấp có cơ sở. Cổng thông tin có thể được thực hiện sau đó và trạng thái đơn hàng được thực hiện trước. Trả lại: đã xác nhận, đã chuyển hàng, đã chuyển hàng, đã đến và đã đối chiếu. Đối chiếu có thể tạo ra ba khớp lệnh (đơn đặt hàng, lưu kho, hóa đơn), tài chính và mua hàng sẽ không giữ một Excel.
- Thời gian giao hàng được quản lý với tỷ lệ thực hiện lịch sử, thay vì chỉ sử dụng lời hứa bằng miệng này.
- Kết quả kiểm tra vật liệu đến phải được trả lại cho nhà cung cấp để tạo thành một vòng lặp chất lượng khép kín.
- Việc thay thế thiếu vật liệu phải có hồ sơ kích hoạt để tránh tình trạng thay thế tư nhân tại chỗ không thể truy xuất nguồn gốc.
Lời hứa về khả năng sử dụng quan trọng hơn hàng tồn kho
Khi gặp đơn đặt hàng của khách hàng lớn hoặc đỉnh cao thương mại điện tử, phản ứng đầu tiên thường là tăng hàng tồn kho. Thêm hàng tồn kho có thể đệm biến động và nuốt chửng dòng tiền. Khả năng quan trọng hơn là ATP: khi nhận đơn đặt hàng, bạn có thể thấy số lượng, hệ thống, hiện tại và giai đoạn thăng tiến đã được bảo lưu. Nếu cuộc họp hợp tác sản xuất và tiếp thị không có tầm cỡ chung, nó sẽ chỉ trở thành một cuộc họp đổ lỗi cho nhau.
Trong kịch bản chuỗi cung ứng, hệ thống thông minh kỹ thuật số XYN đặt các nguyên liệu cần thiết để mua sắm, lưu kho và sản xuất trên cùng một bộ mô hình nguyên vật liệu và tài liệu, cho phép các nhà lập kế hoạch và quản lý kho làm việc với cùng một bảng dữ liệu. Các doanh nghiệp vừa và nhỏ không cần phải xây dựng tháp kiểm soát chuỗi cung ứng toàn cầu cùng một lúc, nhưng trước tiên họ phải làm cho hàng tồn kho có thể nhìn thấy được và thời gian giao hàng có thể được xác định rõ ràng. Nếu bạn có thể nhìn thấy nó, sự hợp tác sẽ bắt đầu; nếu bạn có thể tính toán rõ ràng, bạn có thể đủ điều kiện để nói với khách hàng.