Lieferkette probleme treten normaler weise in drei Arten von Beschwerden bei kleinen und mittleren Unternehmen auf: Das Lager sagt, dass es Waren gibt, und die Werkstatt sagt, dass es keine gibt, der Kauf sagt, dass der Lieferant zugestimmt hat, aber die Waren zu spät sind, der Verkauf hat dem Kunden die Lieferung versprochen, und der Plan weiß, dass die Produktions kapazität und die Materialien nicht ausreichen. Diese Probleme können selten durch "Hinzufügen eines großen Lagers chirms" gelöst werden. Der große Bildschirm kann nur Daten anzeigen, die bereits glaubwürdig sind. Der große Bildschirm wird zur neuen Show, wenn die Daten nicht vertrauens würdig sind.
Das erste Ziel der Zusammenarbeit ist sehr erdig: Lassen Sie die Bestands menge, die Transit menge und die zugewiesene Menge nur eine Antwort auf dasselbe Material haben, und lassen Sie diese Antwort in den Auftrag und die Produktions anweisung eingehen.
Beginnen Sie mit der Disziplin der Stamm daten und des Ein-und Ausgangs
Ein Produkt mit mehreren Codes und ein Code mit mehreren Produkten sind die klassischen Gründe, warum das Inventar niemals richtig ist. Der zweite häufige Grund ist, dass die Materialien zuerst verwendet und zuerst versendet werden, ohne das Lager zu betreten und zu verlassen, und das System die Bestellung nur nachträglich ergänzt. Es gibt keine Lagerplätze, Chargen und Dokumente. Egal wie teuer das WMS ist, es digitalis iert nur das Chaos.
Die minimal praktikable Lösung kann sehr leicht sein: Material codierung management, Versand und Versand müssen bestanden werden, Inventar unterschiede müssen analysiert werden, der Grund code muss analysiert werden. Es ist nicht notwendig, komplexe Algorithmen für das Sicherheits inventar zu verwenden. Verwenden Sie zunächst die "durchschnitt liche Anzahl der Tage, an denen Lieferanten in den letzten 13 Wochen verspätet sind", um einfache Regeln zu erstellen, die ehrlicher sind als die Köpfe.
Die Zusammenarbeit der Lieferanten betrachtet zuerst die Leistungs rate, nicht zuerst das Portal, ob es gut ist oder nicht
Das Drängen der WeChat-Gruppe kann einmal, aber nicht ein Jahr lang gelöst werden. Notieren Sie die versprochene Lieferung, die tatsächliche Ankunft und die qualifizierte Menge der Bestellung, und die Lieferanten klassifizierung hat eine Grundlage. Das Portal kann später erstellt werden, und der Bestell status wird zuerst zurück gesendet: bestätigt, versendet, unterwegs, angekommen und abgestimmt. Bei der Abstimmung können drei Bestellungen (Bestellung, Lagerung, Rechnung) abgeglichen werden, und Finanzen und Beschaffung führen nicht jeweils ein Excel.
- Die Lieferung wird mit der historischen Leistungs rate verwaltet, anstatt nur dieses mündliche Versprechen zu verwenden.
- Die Inspektions ergebnisse der ankommenden Materialien müssen an den Lieferanten zurück gesandt werden, um einen geschlossenen Qualitäts kreis zu bilden.
- Der Ersatz von Material mangel muss über einen Aktivierung datensatz verfügen, um zu vermeiden, dass der private Austausch vor Ort nicht zurück verfolgt werden kann.
Verfügbar keit ist wichtiger als Inventar
Bei Großkunden bestellungen oder E-Commerce-Spitzen besteht die erste Reaktion häufig darin, den Lagerbestand zu erhöhen. Das Hinzufügen von Lager beständen kann Schwankungen abfedern und den Cashflow verschlingen. Die kritischere Fähigkeit ist ATP: Wenn Sie eine Bestellung erhalten, können Sie den reservierten Betrag, das System, den Transit und die Vorlaufzeit sehen. Wenn das Treffen zur Zusammenarbeit zwischen Produktion und Vertrieb kein gemeinsames nutzbares Kaliber hat, wird es nur zu einem Treffen gegenseitiger Anschuldigungen.
Im Lieferkette szenario des digitalen intelligenten XYN-Systems werden Beschaffungs-, Lager-und Produktions materialien auf denselben Satz von Materialien und Dokumenten modellen gelegt, sodass Planer und Lager verwalter dieselbe Fakten tabelle verwenden können. Kleine und mittlere Unternehmen müssen nicht gleichzeitig einen globalen Kontrollturm für die Lieferkette bauen, sondern müssen zunächst das Inventar sichtbar machen und die Lieferung klar berechnen. Wenn Sie es sehen können, beginnt die Zusammenarbeit. Wenn Sie es klar berechnen, können Sie qualifiziert sein, dem Kunden zu sagen.