Masalah rantai pasokan biasanya muncul dalam tiga jenis keluhan di perusahaan kecil dan menengah: gudang mengatakan ada barang, bengkel mengatakan tidak, pembelian mengatakan bahwa pemasok telah setuju, tetapi barang terlambat, penjualan telah berjanji kepada pelanggan untuk mengirimkan, dan rencana mengetahui bahwa kapasitas dan bahan tidak cukup. Masalah-masalah ini jarang dapat diselesaikan dengan "layar gudang besar tambahan". Layar besar hanya dapat menampilkan data yang sudah kredibel. Ketika data tidak dapat dipercaya, layar besar akan menjadi kinerja baru.
Tujuan pertama kolaborasi sangat sederhana: biarkan jumlah inventaris, jumlah dalam perjalanan, dan jumlah yang dialokasikan hanya memiliki satu jawaban untuk bahan yang sama, dan biarkan jawaban ini memasuki pesanan dan penjadwalan.
Mulai dari data master dan disiplin penyimpanan
Satu produk multi-halaman, satu halaman multi-produk, adalah alasan klasik mengapa inventaris tidak pernah cocok. Alasan umum kedua adalah bahwa bahan digunakan sebelum masuk dan keluar dari gudang, dan produk dikirim terlebih dahulu. Tanpa level gudang, batch, dan pembatasan dokumen, tidak peduli seberapa mahal WMS, itu hanya mendigitalkan kebingungan.
Solusi minimal yang layak bisa sangat ringan: manajemen pengkodean bahan, pengiriman dan penerimaan harus terlalu banyak, dan perbedaan inventaris harus menganalisis kode alasan. Persediaan yang aman tidak perlu muncul pada algoritma yang kompleks. Ini juga lebih jujur daripada menggunakan "rata-rata jumlah hari terlambat dari pemasok permintaan dalam 13 minggu terakhir" untuk membuat aturan sederhana.
Koperasi pemasok melihat tingkat kepatuhan terlebih dahulu, bukan melihat portal terlebih dahulu
Pengingat grup WeChat dapat diselesaikan sekali, tidak dapat diselesaikan selama satu tahun. Hanya ketika tanggal pengiriman yang dijanjikan, kedatangan aktual, dan jumlah yang memenuhi syarat dari pesanan pembelian dicatat, penilaian pemasok akan didasarkan. Portal dapat melakukannya nanti, pertama melakukan pengembalian status pesanan: dikonfirmasi, dikirim, dalam perjalanan, tiba, direkonsiliasi. Rekonsiliasi dapat membuat tiga pencocokan pesanan (pesanan, penyimpanan, faktur), sehingga keuangan dan pembelian tidak akan memegang Excel masing-masing.
- Pengiriman dikelola oleh tingkat kepatuhan historis, bukan hanya komitmen verbal ini.
- Hasil inspeksi yang masuk harus dikembalikan ke pemasok untuk membentuk loop tertutup massa.
- Substitusi materi yang hilang harus memiliki catatan aktivasi untuk menghindari penggantian materi pribadi di tempat yang tidak dapat dilacak.
Komitmen yang dapat digunakan lebih penting daripada penambahan inventaris
Ketika menghadapi pesanan pelanggan besar atau puncak e-commerce, reaksi pertama adalah meningkatkan inventaris. Menambah inventaris dapat menahan fluktuasi dan menelan arus kas. Kemampuan yang lebih kritis adalah ATP: ketika Anda menerima pesanan, Anda dapat melihat jumlah yang telah dipesan, dalam proses, dalam perjalanan, dan dalam waktu singkat. Jika konferensi kolaborasi produksi dan pemasaran tidak memiliki kaliber umum yang dapat digunakan, itu hanya akan menjadi pertemuan yang saling menyalahkan.
Sistem intelijen matematika XYN Dalam skenario rantai pasokan, bahan pengadaan, pergudangan, dan produksi ditempatkan pada set bahan dan model dokumen yang sama, dan perencana dan manajemen gudang bekerja pada tabel fakta yang sama. Perusahaan kecil dan menengah tidak harus membangun menara kontrol rantai pasokan global pada satu waktu, tetapi mereka harus terlebih dahulu membuat inventaris terlihat dan periode pengiriman jelas. Terlihat, kolaborasi baru dimulai, jika dihitung dengan jelas, komitmen memenuhi syarat untuk berbicara dengan pelanggan.