Tedarik zinciri sorunları genellikle küçük ve orta ölçekli işletmelerde üç tür şikayetle ortaya çıkar: depo stokta olduğunu söyledi ve atölye hayır dedi, satın alma tedarikçinin söz verdiğini söyledi, ancak mallar geç kaldı, satışlar müşteriye teslimat için söz verdi ve plan kapasite ve malzemelerin yeterli olmadığını biliyordu. Bu sorunlar nadiren "büyük bir depo ekranı ekleyerek" çözülebilir. Büyük ekran yalnızca güvenilir verileri gösterebilir. Veriler güvenilmez olduğunda, büyük ekran yeni bir performans haline gelecektir.
Sinerjinin ilk amacı çok dünyevi: Envanter sayısının, yoldaki miktarın ve tahsis edilen miktarın aynı malzeme için yalnızca bir cevabı olmasına izin verin ve bu cevabın siparişe ve siparişe girmesine izin verin.
Ana veri ve kütüphane dışı disiplin ile başlayın
Birden fazla metre ve birden fazla metre, envanterin asla eşleşmemesinin klasik nedenleridir. İkinci yaygın neden, malzemelerin depoya girmeden önce ilk önce kullanılmasıdır ve sistem daha sonra siparişleri tamamlar. Kütüphane, parti, belge zaman sınırı yoktur ve WMS ne kadar pahalı olursa olsun, sadece kaosu sayısallaştırır.
En küçük uygulanabilir çözüm çok hafif olabilir: malzeme kodlama yönetimi, gönderme ve alma siparişleri geçmeli ve envanter farkı neden kodunu analiz etmelidir. Güvenlik envanterinin karmaşık bir algoritmaya sahip olması gerekmez. Basit kurallar yapmak için "son on üç hafta boyunca tedarikçilere ortalama geç günler" kullanmak, kafalarını vurmaktan daha dürüsttür.
Tedarikçi işbirliği önce uyumluluk oranına bakar, önce portala bakmaz
WeChat grubu, malları bir kez ve bir yıl içinde çözemez. Tedarikçi sınıflandırması için taahhüt teslim süresi, fiili varış ve satınalma siparişinin nitelikli miktarı yazıldı. Portal daha sonra yapılabilir ve önce sipariş durumu iade edilir: onaylandı, sevk edildi, yolda, geldi, mutabakat. Bir mutabakat üç eşleşme olabilir (sipariş, depolama, fatura) ve finans ve satın alma her biri bir Excel tutmaz.
- Teslimler, yalnızca bu sözlü taahhütle değil, tarihsel uyum oranıyla yönetilir.
- Giriş kontrol sonuçları, kapalı bir kalite döngüsü oluşturmak için tedarikçiye iade edilmelidir.
- Yerinde özel malzeme değişimini önlemek için malzeme eksikliği ikamesi için bir etkinleştirme kaydı olmalıdır.
Kullanılabilir vaatler stok eklemekten daha önemlidir
Büyük müşteri siparişleri veya e-ticaret zirveleri ile karşılaştığınızda, ilk tepki genellikle envanteri eklemektir. Stok eklemek dalgalanmaları tamponlayabilir ve nakit akışını yutabilir. Daha kritik bir yetenek ATP'dir: sipariş alırken, rezerve edilen miktarı, kontrol altında, yolda ve teslim aşamasında görebilirsiniz. Üretim ve pazarlama işbirliği toplantısı ortak bir kalibreye sahip değilse, yalnızca birbirlerini suçlayacak bir toplantı olacaktır.
Tedarik zinciri senaryosunda, XYN dijital zeka sistemi, satın alma, depolama ve üretim malzemelerini aynı malzeme ve belge modeline koyar ve planlamacıların ve depo yöneticilerinin aynı gerçek tabloyla çalışmasına izin verir. Küçük ve orta ölçekli işletmelerin bir kerede küresel bir tedarik zinciri kontrol kulesi inşa etmeleri gerekmez, ancak önce envanterin görünür olmasına ve teslimat süresinin hesaplanmasına izin vermelidir. Görünür, sinerji başlar, net bir şekilde hesaplanabilir ve taahhüt müşterilere ihracat hakkında bilgi verebilir.