Kiedy na produkcji brakuje materiałów, najczęściej zdarza się następujące: kontrola stwierdza niezgodność, a na linii produkcyjnej mówią, że „na razie można używać”, a jakość wystawia dokument uznania. Raz to jeszcze można zrozumieć, ale gdy staje się to nawykiem, dostawcy uczą się: „przecież i tak trafi do linii”. Gdy pojawiają się skargi klientów, dany partia już miesza się z wyrobami dopuszczonymi, a śledzenie przyczyn opiera się jedynie na wspomnieniach.
Sens bramy jakości polega na blokowaniu. Jeśli nie da się zatrzymać, kontrola ogranicza się do zwykłego rejestrowania.
Dlaczego uznania wychodzą spod kontroli?
Brak limitów, brak hierarchii aprobat, brak systematycznego monitorowania dostawców. Presja planowania zawsze przeważa nad sprzeciwem jakości. Jeśli system pozwala na wprowadzenie bez kontroli, a następnie na późniejsze uzupełnienie, brama pozostaje otwarta.
Przekształćmy uznania z drogi wejścia w wyjątek, który można kontrolować.
- Produkty niekontrolowane lub niezgodne zasadniczo nie powinny być przyjmowane do magazynu ani odbierane do wydawania.
- Uznania powinny być klasyfikowane według ryzyka poszczególnych materiałów; w przypadku wysokiego ryzyka zakazuje się wszelkich uznaniowych odstępstw.
- Każde uznanie powinno być powiązane z konkretnym dostawcą, defektem oraz ilością zużytego materiału, co wpływa na wskaźnik wykonania zobowiązań.
- Materiały podlegające uznaniom powinny być oddzielone w specjalnych partiach, aby nawet po ich wydaniu można było je wycofać.
System cyfrowy XYN łączy kontrolę, stan magazynowy i wydawanie zadań produkcyjnych z aktualnym stanem jakości. Współpraca w łańcuchu dostaw nie polega na tym, by towar wchodził szybciej, ale na tym, by niezgodne produkty trudniej było wprowadzić. Drzwi muszą naprawdę dać się zamknąć.