Interrogée sur la raison pour laquelle l'entrepôt a été empilé pendant trois mois, la réponse la plus courante est "Je l'ai cassé avant, je n'ose pas être moins". Demandant pourquoi l'autre est toujours urgent, la réponse est "soudainement plus utile cette fois". Se sentir pas stupide, il se souvient de la douleur. Mais le sentiment ne sera pas mis à jour avec l'évolution de la demande, et il ne vous dira pas à quel point l'argent est occupé par des matériaux lents. Une fois que l'inventaire de sécurité n'existe que dans l'expérience, la stratégie d'inventaire ne peut être discutée et ne peut être que contestée.
Les PME n'ont pas besoin de se lancer immédiatement dans des modèles de prévision avancés. Utilisez d'abord des règles simples et transparentes pour traduire «sentiment» en paramètres qui peuvent être ajustés.
Des règles simples sont plus opérationnelles que des modèles complexes
Une formule qui peut démarrer est la suivante: inventaire sûr, demande quotidienne moyenne × (nombre moyen de jours de retard du fournisseur pour tamponner le nombre de jours). La demande quotidienne moyenne est utilisée pour sortir de l'entrepôt au cours des 13 dernières semaines. Le nombre de jours tampons est déterminé en fonction de la perte de matériaux manquants: les matériaux qui s'arrêteront dans la ligne de production resteront quelques jours de plus, et les matériaux alternatifs resteront moins.
La clé n'est pas que la formule soit exquise, mais qu'elle puisse être recalculée et expliquée chaque semaine. Le planificateur peut dire: la demande de ce matériau a augmenté, il est donc recommandé d'augmenter; le fournisseur de ce matériau a été ponctuel en continu, donc le tampon a été reçu pendant deux jours à partir de cinq jours. Ce n'est que lorsque la discussion a un langage commun que le sentiment peut être corrigé.
Séparez d'abord les matériaux qui ne peuvent pas être inclus dans la formule
Nouveaux produits, promotions, articles jetables, ne mélangez pas le même ensemble de stocks de sécurité avec des consommables stables. Le premier est réservé avec des éléments et le second utilise des règles de défilement. En les mélangeant, le modèle semblera très précis et l'entreprise se sentira stupide.
- Classification: consommation stable, consommation fluctuante, jetable, remplaçable.
- Pour stabiliser la consommation, suivez d'abord les règles pour vérifier le chiffre d'affaires de trois mois et le nombre de pénuries.
- La lenteur a une personne responsable: qui décide d'acheter plus, qui est responsable de la digestion.
Le système doit enregistrer les paramètres, pas seulement le nombre de stocks
De nombreux systèmes peuvent voir l'inventaire et ne pas voir pourquoi il s'agit de l'inventaire. Le système d'intelligence numérique XYN dans le scénario de la chaîne d'approvisionnement met l'accent sur les paramètres de matériaux, d'entrée et de sortie et de réapprovisionnement dans le même ensemble de données. Les stocks de sécurité peuvent être très terreux, mais ils doivent être interprétables et itérables. Le sentiment peut participer à la discussion et ne peut plus être le seul algorithme.